液压系统的安装与调试（三）

液压系统的安装与调试（三）
三、液压系统调试：
1、熟悉液压设备的技术性能、结构、调整方法、使用要求、操作方法。
2、检查
1）管路连接和电器线路是否正确牢固、可靠。
2）油泵、电机的转数、方向是否正确。
3）油箱中的牌号规格，液面高度是否符合要求。（正常工作液面高度高于油泵吸油口300mm）
4）控制手柄是否在合适的位置。
5）溢流阀调至最低工作压力，流量阀调至规定值后方能试车。
3、调试
1）启动油泵前，先向液压油泵内注满液压，点动电动机，使油泵运转一、二转，观察油泵的转向是否正确，有无异常、噪声等；点动三五次，每次点动的时间逐渐延长，直到油泵正常运转，YCY油泵运行5小时后，将油泵调整压力到20MPa其排量为75%。
2）调整系统溢流阀到规定的压力值，使油泵在工作状态下运行，有无异常声响，压力是否稳定；检查系统管道、元件结合处是否有漏油，压力调整后，锁紧螺杆。
3）操作相应的控制阀，执行元件是否按预定的顺序动作，起动、换向运行是否平稳，有无爬行、冲击等现象。
4）检查液压系统油管、换向阀、元件是否正常，方可进入负载试车。
5）低于最大负载和速度的条件下试车，进一步检查系统的运行质量和存在的问题，试车正常，逐渐将压力阀和流量阀调规定值进行试车。
6）空载试车后，将压力调整到额定压力的1.25倍进行试压，保压15分钟，油温在50°C下，零部件不得有渗漏，变形。
7）将液压设备调整到额定压力的1.25倍运行5小时后，检查液压油油温最高不超过60°C，液压系统油管、换向阀、元件是否漏油。
8）设备调试完毕后，清理回油滤蕊器内铁屑等杂物。

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